| MOQ: | 1 |
| 가격: | Negotiations |
| 표준 포장: | 나무 케이스 |
| 배달 기간: | 40 |
| 결제 방법: | 신용장, 티/티 |
수동 케이스 봉인 및 팔레타이징가 가장 큰 생산 병목 현상이자 가장 높은 인건비 및 작업장 부상 원인이 되고 있습니까?
이미 상류 충진 또는 성형 장비를 갖춘 공장의 경우, 자동 케이스 봉인 및 팔레타이징 라인은 종종 가장 영향력 있는 자동화 투자입니다. 이는 포장 공정의 "라스트 마일"을 겨냥합니다. 즉, 채워진 케이스를 가져와 일관되게 봉인하고 배송 또는 창고 보관을 위해 팔레트에 쌓는 것입니다.
두 가지 중요한 단계가 하나의 시스템으로 통합되었습니다:
1. 자동 케이스 봉인 — 피로 없는 일관성
수동 봉인은 테이프가 비뚤어지거나, 플랩이 느슨하거나, 일관성 없는 결과로 이어져 팔레트 안정성과 제품 보호를 손상시킬 수 있습니다. 당사의 자동 케이스 실러는 상단과 하단 테이프를 정밀하게 적용하여 작업자 피로 없이 시간당 표준화된 봉인 품질을 유지합니다. 이 시스템은 포장 라인 속도와 동기화되어 전용 봉인 작업자가 필요하지 않습니다.
2. 로봇 팔레타이징 — 중량물 취급을 스마트하게
팔레타이징 로봇은 작업에서 가장 물리적으로 힘든 부분을 담당합니다. 케이스 그리퍼 또는 흡입 부착물이 장착된 4축 팔레타이징 로봇은 다음을 처리할 수 있습니다:
사이클당 10kg ~ 180kg의 페이로드
시간당 800~1,200 케이스의 처리량
원터치 레시피 변경으로 저장 및 전환되는 여러 SKU 스태킹 패턴
로봇은 단순히 들어 올리는 것이 아니라 최적화합니다. 내장된 스태킹 알고리즘은 팔레트 안정성을 보장하고 컨테이너 활용도를 극대화하며 배송 손상을 줄입니다.
이 두 단계를 자동화하면 무엇을 얻을 수 있습니까?
직접 인건비 절감: 라인당 2~10명의 작업자 대체, 연간 15,000~75,000달러의 비용 절감 (현지 인건비 및 교대 구조에 따라 다름)
부상 제거: 반복적인 구부림, 비틀림 및 중량물 취급의 인체공학적 위험 제거 (산업 재해 청구의 가장 일반적인 원인)
24/7 운영: 인간 팀과 달리 라인은 휴식, 교대 또는 야간 근무 중 품질 저하 없이 운영됩니다.
유연성도 중요합니다. 골판지 상자, 플라스틱 케이스 또는 대형 백을 취급하든, 이 라인은 빠른 교체 도구를 장착하여 여러 제품 크기를 수용할 수 있어 계약 포장업체 및 다양한 SKU 포트폴리오를 가진 공장에 이상적입니다.
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| 제품명 | 자동 포장 라인 |
| 치수 | 2300×850×1450mm |
| 용량 | 35-150 봉투/분 (기계당) |
| 제어 시스템 | PLC |
| 품질 요구 사항 | 250-350g/㎡ (카톤 크기에 따라 다름) |
| 소음 수준 | ≤78 dB |
| 선택적 배출기 | 에어 블로워/스윙 암/푸셔 |
| 공급 속도 | 30 M/min |
| 기능 | 계량, 성형, 충진, 봉인, 절단 |
| 보증 | 1년, 12개월 |
| 종이 봉투 폭 | 180mm-430mm |
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