| MOQ: | 1 |
| 가격: | Negotiations |
| 표준 포장: | 나무 케이스 |
| 배달 기간: | 40 |
| 결제 방법: | 신용장, 티/티 |
완전 자동 포장 라인은 원자재 투입부터 팔레트로 운반되는 완제품까지 전체 포장 공정을 자동화하려는 대량 제조업체를 위해 설계된 턴키 솔루션입니다. 이 통합 시스템에는 파우치 공급, 재료 충진, 밀봉, 날짜 코딩, 누출 테스트, 중량 선별, 상자 세우기, 케이스 포장 및 로봇 팔레타이징이 포함되며 모두 중앙 집중식 PLC 제어 플랫폼을 통해 동기화됩니다. doypack, 지퍼 백, 쿼드 씰 백, 플랫 파우치 등 사전 제작된 파우치 형식에 맞게 설계된 이 라인은 스낵, 견과류, 단백질 분말, 조미료, 소스, 음료 및 유제품 분말과 같은 다양한 제품을 취급합니다.
모듈형 통합: 이 라인은 단계적 구현이 가능한 모듈형 아키텍처를 기반으로 구축되었습니다. 자동 파우치 공급기 및 멀티 헤드 계량기/오거/피스톤 필러부터 서보 구동 밀봉 장치 및 다운스트림 포장 모듈에 이르기까지 각 스테이션은 독립적으로 작동하면서도 마스터 PLC를 통해 원활하게 통신합니다. 이 설계를 통해 고객은 기본 충전 밀봉 라인으로 시작하고 생산 수요가 증가함에 따라 완전 자동화로 확장하여 확장성을 제공하는 동시에 초기 자본 투자를 보호할 수 있습니다.
성능 및 처리량: 분당 40~120사이클(제품 특성 및 파우치 크기에 따라 다름)의 속도로 작동하는 이 라인은 분말의 경우 ±0.5~1%, 과립의 경우 ±1~2g, 액체의 경우 ±1%의 충전 정확도로 일관된 출력을 제공합니다. 통합 중량 선별기는 충진 시스템에 실시간 피드백을 제공하여 충진 매개변수를 자동으로 조정하여 목표 중량을 유지하고 제품 손실을 최소화합니다. 거부된 파우치는 수동 검사 또는 재작업을 위해 자동으로 별도의 수거통으로 이동됩니다.
품질 관리 및 추적성: 이 라인에는 백 개봉 감지(미개봉 또는 잘못 개봉된 파우치 거부), 밀봉 무결성 모니터링(각 밀봉 조의 온도 및 압력 센서), 코딩 및 라벨 배치를 위한 비전 검사, 금속 검출 등 여러 품질 보증 체크포인트가 통합되어 있습니다. 모든 생산 데이터는 기록되며 완전한 추적성 및 규정 준수 보고를 위해 공장 MES/ERP 시스템과 통합될 수 있습니다. 위생적인 디자인의 식품 등급 스테인리스 스틸로 제작된 이 라인은 식품 및 보충제 제조에 대한 CE, FDA 및 GMP 표준을 충족합니다. 옵션 기능으로는 보관 수명 연장을 위한 질소 가스 플러싱, 자동 필름 롤 접합, 예측 유지 관리를 위한 원격 진단 등이 있습니다. 이 포괄적인 포장 솔루션은 까다로운 생산 환경에 향상된 생산성, 인건비 절감 및 일관된 제품 품질을 제공합니다.
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| 제품명 | 자동포장라인 |
| 치수 | 2300×850×1450mm |
| 용량 | 35-150 가방/분 (기계 당) |
| 컨트롤러 시스템 | PLC |
| 품질 요구 사항 | 250-350g/㎡ (상자 크기 기준) |
| 소음 수준 | 78dB 이하 |
| 선택적 거부자 | 공기 송풍기/스윙 암/푸셔 |
| 먹이는 속도 | 30M/분 |
| 기능 | 복용량, 형태, 채우기, 밀봉, 절단 |
| 보증 | 1년 12개월 |
| 종이 봉지 너비 | 180mm-430mm |
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