로터리 사전 제조 포지 포장 기계 70 봉지 / 분과 함께 다중 형식의 가방 속도 및 스테인레스 스틸 구조

다용도 사전 제작 파우치 포장 기계 (다양한 백 형식 지원)

모든 포장 작업에 하나의 기계를 하나의 백 스타일에 전념할 수는 없습니다. 수십 가지의 다른 제품을 생산하는 중소 규모 생산자는 각기 다른 백 유형, 크기 또는 마감이 필요합니다. 당사의 사전 제작 파우치 포장 기계는 단일 기계 플랫폼에서 플랫 파우치, 스탠드업 파우치, 지퍼 파우치 및 스파우트 파우치까지 처리하여 이 문제를 해결합니다.

이 기계의 차별점

전용 지퍼 파우치 기계와 스탠드업 파우치 기계는 한 가지 백 유형에 탁월하지만, 당사의 범용 사전 제작 파우치 기계는 유연성 면에서 아무것도 희생하지 않습니다. 이 기계는 카트리지 매거진에서 사전 개봉된 파우치를 수용합니다. 파우치가 이미 열린 상태로 도착하기 때문에 기계는 다른 백 강성, 거싯 디자인 또는 마감 유형에 맞게 툴링할 필요가 없습니다. 이 설계를 통해 완전히 다른 백 제품군 간의 빠른 전환이 가능합니다.

작동 방식

작업자는 사전 제작된 파우치 스택을 매거진에 로드합니다. 기계는 각 파우치를 집어 흡입 컵과 기계식 개봉기의 조합을 사용하여 백이 완전히 열리도록 하고, 충전 스테이션에서 제품을 분배하는 동안 백을 잡습니다. 채워진 백은 밀봉 스테이션으로 인덱싱됩니다. 지퍼 백의 경우, 전용 지퍼 밀봉 스테이션이 상단 밀봉 앞에 옵니다. 스파우트 파우치의 경우, 스파우트 공급 및 캡핑 스테이션이 지퍼 스테이션을 대체합니다.

이 기계가 처리하는 백 유형

거싯이 없는 플랫 파우치는 가장 간단한 형식으로, 가벼운 건조 제품에 적합합니다. 측면 거싯이 있는 스탠드업 도이팩은 그립 폭을 조정하여 수정 없이 처리됩니다. 재밀봉 가능한 트랙이 있는 지퍼 파우치는 옵션 지퍼 밀봉 스테이션이 필요하지만 백 처리 시스템에는 변경이 필요하지 않습니다. 플라스틱 피팅이 있는 스파우트 파우치는 다른 충전 헤드가 필요하지만 동일한 기본 기계를 공유합니다. 삼면 밀봉 파우치와 필로우 백도 호환됩니다.

빠른 전환 설계

한 백 스타일에서 완전히 다른 스타일로 전환하는 데 15~30분이 소요됩니다. 주요 조정에는 매거진 가이드, 그립 폭, 충전 높이 및 밀봉 매개변수가 포함됩니다. 빈번한 전환이 있는 작업의 경우, 서보 구동 모델은 50가지 백 유형에 대한 모든 설정을 저장합니다. 전환은 2분 이내에 완료되는 버튼 조작이 됩니다.

충전 시스템 옵션

이 기계는 공통 마운팅 플레이트에서 여러 충전기 유형을 수용합니다. 부피 측정 컵 충전기는 자유 유동 과립에 적합합니다. 오거 충전기는 먼지 제어 기능이 있는 분말을 처리합니다. 피스톤 충전기는 액체 및 페이스트에 이상적입니다. 멀티 헤드 웨이거는 불규칙한 제품을 위한 고속 조합 계량을 제공합니다. 약 30분 안에 충전기를 교체할 수 있어 하나의 주요 기계로 여러 생산 실행을 처리할 수 있습니다.

백 유형별 속도

처리량은 백 스타일과 제품 특성에 따라 다릅니다. 자유 유동 과립이 있는 플랫 파우치는 분당 60~100개의 파우치로 가장 빠르게 실행됩니다. 평균 밀도의 제품이 있는 스탠드업 파우치는 분당 40~80개의 파우치로 실행됩니다. 추가 지퍼 밀봉 단계로 인해 지퍼 파우치는 분당 30~60개의 파우치로 실행됩니다. 캡 적용이 있는 스파우트 파우치는 분당 20~40개의 파우치로 실행됩니다.

구조 및 내구성

기계 프레임은 용접 강철이며 스테인리스 스틸 외관입니다. 모든 백 접촉 표면은 마찰을 최소화하고 백 손상을 방지하기 위해 매끄럽고 광택이 나는 스테인리스 스틸입니다. 그립 턱은 교체 가능한 인서트가 있는 식품 등급 고무로 만들어졌습니다. 구동 모터는 정밀한 움직임과 긴 수명을 위해 서보 제어됩니다.

밀봉 시스템

온도, 압력 및 체류 시간을 포함한 밀봉 매개변수는 터치스크린을 통해 조정할 수 있습니다. 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 라미네이트 필름 및 호일 라이닝 백을 포함한 다양한 백 재질에 대해 별도의 밀봉 프로파일을 저장할 수 있습니다. 옵션 냉각 스테이션은 열에 민감한 제품의 밀봉 무결성을 향상시킵니다.

사용자 인터페이스

7인치 컬러 터치스크린은 생산 데이터와 기계 상태를 표시합니다. 오류 메시지에는 권장 수정 조치가 포함됩니다. 생산 카운터는 교대 총계 및 기계 수명 주기를 추적합니다. 레시피 관리를 통해 작업자는 제품 이름으로 전체 기계 설정을 불러올 수 있습니다.

유지보수 요구 사항

밀봉 바와 그립 영역의 일일 청소는 5분이 소요됩니다. 흡입 컵과 공기 라인의 주간 검사는 15분이 소요됩니다. 피벗 포인트의 월간 윤활은 10분이 소요됩니다. 흡입 컵, 그리퍼 패드, 씰 테이프를 포함한 마모 부품은 특수 도구 없이 현장에서 교체 가능합니다.

이상적인 응용 분야

이 기계는 동일한 장비에서 여러 고객 프로젝트를 실행하는 계약 포장 업체에게 완벽합니다. 다양한 백 형식으로 신제품을 테스트하는 중소 규모 식품 브랜드는 모든 것을 처리하는 하나의 기계로부터 이점을 얻습니다. 분말, 과립 및 액체 간에 전환하는 계절별 생산자는 충전기 상호 교환성을 높이 평가합니다. 시간이 지남에 따라 제품 라인이 발전할 것으로 예상하는 스타트업은 미래 보장 유연성을 높이 평가합니다.

포함된 지원

구매에는 설치 감독, 3일간의 현장 교육, 전체 문서 및 1년 보증이 포함됩니다. 일반적인 마모 부품을 포함하는 예비 부품 키트가 제공됩니다. PLC 장착 기계는 모두 원격 진단 지원이 가능합니다.

업그레이드 경로

기본 백 핸들링으로 주문된 기계는 나중에 지퍼 밀봉 스테이션, 스파우트 어플리케이터, 가스 플러시 시스템 또는 체크 웨이거로 업그레이드할 수 있습니다. 모든 업그레이드는 볼트 온 방식이며 기계를 공장으로 반송하지 않고 현장에서 설치 가능합니다.

제품 혼합 및 일반적인 백 스타일에 대해 알려주십시오. 오늘날 실행하는 모든 것을 처리하고 비즈니스가 성장함에 따라 새로운 형식을 추가할 수 있는 공간을 갖춘 사전 제작 파우치 기계를 구성해 드리겠습니다.