하이 스피드 지퍼 포지 포킹 머신 80 BPM 로터리 미리 만든 포지 포일러

10분마다 기계가 막히면 속도는 의미가 없습니다. 2시간이 걸리면 정밀도는 쓸모가 없습니다. 당사의 고속 회전 프리메이드 파우치 포장기는 이 두 가지를 모두 균형 있게 맞춰 지퍼 파우치와 스탠드업 파우치에 분당 최대 80개의 파우치를 제공하면서 정렬 정확도를 유지하고 도구 없는 전환을 지원합니다.

이 기계는 12개의 스테이션이 있는 서보 구동 회전 플랫폼에서 작동합니다. 각 스테이션은 독립적으로 제어되어 하나의 스테이션에 유지 보수가 필요한 경우 기계가 속도를 줄여 계속 실행될 수 있습니다. 서보 모터는 파우치 픽업, 지퍼 정렬, 충전, 압축 실링 및 배출과 같은 모든 중요한 움직임을 제어합니다. 이를 통해 시간이 지남에 따라 조정이 흐트러지는 기계적 연결부와 클러치가 제거됩니다.

지퍼 재밀봉 어플리케이터는 기술의 핵심입니다. 광학 라인 센서가 각 개별 파우치의 지퍼 트랙을 스캔합니다. 프리메이드 파우치는 종종 완벽하게 직선이 아니거나 파우치 가장자리와 관련하여 일관되게 배치되지 않은 지퍼 트랙을 가지고 있습니다. 센서는 서보 구동 정렬 메커니즘에 위치 데이터를 공급하여 충전 스테이션 전에 파우치를 올바른 방향으로 회전시킵니다. 이 폐쇄 루프 검사 및 수정 주기는 무작위 샘플이 아닌 모든 파우치에서 발생합니다.

충전 후 전용 지퍼 압축 스테이션에서 가열 압축 후 냉각 압축을 적용합니다. 가열된 사전 압축은 지퍼 재질을 부드럽게 하여 수컷 및 암컷 트랙이 완전히 맞물리도록 합니다. 냉각된 최종 압축은 맞물린 위치를 영구적으로 고정합니다. 이 이중 스테이지 시스템을 통해 처리된 파우치는 수백 번의 열고 닫기 사이클 동안 지퍼 기능을 유지합니다.

파우치 크기 간의 전환은 도구 없는 디자인을 사용합니다. 잠금 손잡이를 1/4 바퀴 돌리면 파우치 그리퍼가 풀립니다. 충전 시스템 조정은 최대 200가지의 다른 파우치 및 제품 조합에 대한 레시피를 저장하는 터치스크린 인터페이스를 통해 이루어집니다. 작은 스탠드업 파우치에서 큰 지퍼 파우치로의 완전한 전환은 15~20분이 걸립니다. 옵션인 서보 구동 퀵 체인지 시스템은 이를 8분 미만으로 단축합니다.

속도 등급은 이론적인 것이 아니라 실제 세계의 것입니다. 표준 모델은 분당 40~60개의 파우치를 실행합니다. 고속 모델은 지퍼가 없는 스탠드업 파우치에 대해 분당 80개, 지퍼 파우치에 대해 분당 70개의 파우치에 도달합니다. 최대 5kg의 파우치를 위한 중부하 모델은 분당 25~35개의 파우치를 실행합니다.

실링 매개변수는 파우치 너비에 걸쳐 세 개의 영역에 대해 독립적으로 제어됩니다. 이는 저가형 프리메이드 파우치 공급업체에서 흔히 발생하는 문제인 약간 정사각형이 아닌 파우치를 보정합니다. 실링 온도는 세 영역 모두에서 섭씨 1도 이내로 조절됩니다.

이 기계는 CE 안전 표준을 준수합니다. 북미 설치를 위해 옵션 UL 전기 패키지를 사용할 수 있습니다. 실제 파우치와 제품을 사용하여 샘플 테스트 실행을 요청하십시오. 사이클 시간, 정렬 정확도 및 실링 품질을 보여주는 비디오를 제공해 드리겠습니다.