자동화된 포장 라인에서, 프리미엄을 선택서 있는 봉지 포장 기계유연한 장벽 재료의 생산량을 확장하고 гермети적 밀폐 품질을 최적화하는 것을 목표로하는 제조업체에 대한 결정적인 요소입니다.그리고 다른 유연한 형식은 계속 급증하고 있습니다., 현대 공장에는 산업용 기계가 필요합니다. 초고속 작동 속도와 다층 복합 필름의 섬세한 취급 사이의 격차를 메우는 것입니다.웨일리드 WG-250 시리즈, 24개의 역의 회전형 사전 제조된 가방 포장 시스템이 이 산업 발전의 선두에 서 있습니다.전통적인 선형 간헐 동작 기계에 내재된 구조적 병목에 대한 견고한 엔지니어링 솔루션을 제공.
A서 있는 봉지 포장 기계, 특히 24 스테이션 회전 구성을 이용 한, 고도로 통합 된 메카트로닉 어셈블리선형 유연 컨테이너의 밀폐건축적으로, this system moves beyond the limitations of linear packaging lines—which suffer from inertial shocks and time losses during the "start-stop-process-restart" cycle—by employing a continuous-motion central carousel design.
기술적으로 이 시스템은 중앙 회전 허브의 주변을 따라 분산된 고밀도의 기계적 손잡이에 의존합니다.이 구성 요소는 고정도 결합 캄 및 연결 메커니즘으로 제어됩니다., 최대 RPM에서도 모든 스테이션에서 마이크로 초 기계적 동기화를 보장합니다.주요 프레임과 제품 접촉면은 SUS304 또는 SUS316 스테인리스 스틸로 만들어집니다., 고질의 부패 저항과 위생 수준을 제공 엄격한 세계 식품 및 의약품 안전 표준을 충족합니다.기계는 정확한 진공 흡수를 수행합니다, 기계적 스트레칭, 다단계 볼륨 메어링, 용기 융합으로 포스 기하학을 왜곡하지 않습니다.
대규모 산업 제조업에서, 심지어 작은 다운타임도 수익성을 침식시킬 수 있습니다. 전통적인 선형 포장 시스템은 종종 고 점착성 유체, 얇은 분말, 또는 극단적 인 속도,제품 방출로 이어집니다., 밀폐 오염, 또는 잘못된 지퍼 프로파일이 때문에 세계 최고의 공동 포장업체와 식품 브랜드가 무거운 로터리 도이팩 포장 기계로 전환하고 있습니다이 기술은 몇 가지 주요 장점을 통해 포장 바닥의 총 장비 효과 (OEE) 를 최적화합니다.
연속 운동 속도: 회전 카루셀의 원형 운동은 선형 기계에서 발견되는 빠른 가속과 둔화로 인한 기계적 피로를 감소시킵니다. 더 중요한 것은운송 중에 제품을 안정적으로 유지합니다, 액체에 "sloshing"또는 "먼지 구름"가 분말에 방지하여 밀폐 구역이 원형으로 유지되도록합니다.
이중 단계 열 융합 및 독립 냉각: 시스템은 독립적으로 가열 된 밀폐 막대 2 세트 및 높은 전도성 냉각 막대 1 세트로 장착됩니다.정확한 열 에너지와 일정한 기계적 압력으로, 복잡한 필름에 분자 결합을 달성하여 99%를 초과하고 ± 1% 내의 채식 정확도를 달성합니다.
세르보 드라이브 지능 전환: 24 스테이션 기계의 전통적인 수동 조정에는 45 ~ 60 분이 걸릴 수 있습니다. 선택적으로 통합 된 세르보 모터 조정과 함께,조작자는 HMI 터치 스크린에서 단순히 레시피를 선택그 다음 시스템은 자동으로 잡기, 노즐 깊이 및 밀폐 높이를 다시 배치하여 전환 시간을 12 분 이하로 줄입니다.
고 진공 개방 및 가스 빨래: 진공 지원 봉지 개방 및 질소 정화와 결합하여 기계는 잔류 산소 수준을 최소화합니다.이는 유기농 간식품의 신선도와 유통 기간을 연장하는 데 중요합니다., 유제품 파우더, 또는 고급 애완 동물 식품.
이러한 역사적인 제조 문제점을 해결함으로써 기업은 긴급한 주문을 편리하게 처리하고, 재료 낭비를 줄이고, 훨씬 낮은 총 소유 비용 (TCO) 을 달성할 수 있습니다.
웨일리드 WG-250 도이백 포장기를 실시간 생산 환경에 통합하려면 물리적 배포와 상류 동기화에 대한 깊은 이해가 필요합니다.전형적인 고출력 시설에서, 이 기계는 중앙 허브 역할을 하며, 고속 필드 버스 네트워크 (EtherCAT 또는 Profinet와 같은) 를 통해 다중 헤드 웨이저, 오거 필러 또는 액체 피스톤 펌프와 통신합니다.
산업용 사용에 대한 핵심 기술 사양은 다음과 같습니다.
포장 속도: 최대 70 봉지/분 (제품의 유동성 및 봉지 크기에 따라)
포스 크기 용량: 최대 400mm의 길이를 지원하고 130mm에서 260mm까지의 폭을 지원합니다.
용도 요구 사항: 총 전력 8.0 kW (380V/50Hz 3단계); 안정적인 공기 압력 5~7 kg/cm2; 용량 공기 흐름 0.4 m3/min.
건설 표준: 세척 호환성 있는 SUS304 스테인리스 스틸 프레임
작동 중, 24개의 스테이션 레이아웃은 프로세스를 마이크로 타이밍 단계로 나눈다. 스테이션 1에서는 진공 팔이 매거진에서 주머니를 추출한다. 스테이션 2에서는 주머니를 추출한다.센서 확인 가방이 완전히 열려 있습니다; 가방을 열지 못하면 PLC는 제품 유출을 방지하기 위해 그 손잡이를 건너뛰는 "세고, 채워지지 않는다"라는 명령을 실행합니다.
스테이션 3 및 4에서 물질은 먼지 방지 노즐 또는 다이빙 헤드를 통해 퇴적되며, 제품 정착에 충분한 시간을 제공하면서 다중 구성 요소 (예를 들어, 고체 + 액체) 를 채울 수 있습니다..스테이션 5은 지퍼를 열고 질소 빨래를 처리하고, 다음으로 스테이션 6과 7에서 두 단계 열 밀폐를 수행합니다. 마지막으로 스테이션 8은 단단한 밀폐 냉각을 제공합니다.그리고 9번 역은 완성된 제품을 2차 포장용 컨베이어로 내보냅니다.이 원활하고 높은 정밀도의 흐름은 시스템의 산업 전문가 지위를 정의합니다.
Q: 이 회전 서 서 포지 포장 기계 프로세스는 어떤 종류의 포지를 만들 수 있습니까?
A: 이 시스템은 매우 다재다능하며, 3면 밀폐 평면 봉지, 4면 밀폐 봉지, 서 있는 봉지 (Doypack), 모양의 봉지,각종 다층 복합 필름으로 만든 지퍼백.
질문: 기계는 제대로 열리지 않는 봉지를 어떻게 처리합니까?
A: 기계는 지능형 "세고, 채워지지 않는다" 감지 시스템을 갖추고 있습니다.PLC는 재료 폐기물과 기계 오염을 방지하기 위해 해당 특정 주기에 자동으로 채우고 밀폐를 비활성화합니다..
Q: WG-250 모델을 설치하는 주요 유틸리티 요구 사항은 무엇입니까?
A: 최소 8kW의 부하 용량으로 3단계 380V 전원 공급 장치와 0.4m3/min의 흐름 속도로 5~7kg/cm2를 공급하는 깨끗한 압축 공기 공급 장치가 필요합니다.
질문: 이 기계로 같은 가방에 분말과 액체를 넣을 수 있나요?
A: 네. 24 역 디자인 덕분에, 당신은 여러 충전 시스템을 장착 할 수 있습니다.오저 필러와 액체 펌프) 같은 기계에서 단일 사이클에서 복합 또는 번갈아 충전을 달성하기 위해.
질문: 기계는 가벼운 분말이나 기름을 사용하는 생산 라운드를 마친 후 쉽게 청소 할 수 있습니까?
A: 절대적으로요. 프레임과 접촉 부품은 고품질의 SUS304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 방수 디자인입니다.이것은 효율적인 저압 세척을 허용하고 "죽은 구역"에 박테리아의 축적을 방지합니다.."
Q: 국제 구매자를 위해 어떤 종류의 기술 지원과 보증을 제공합니까?
A: 우리는 3 년 기계 보증 및 평생 기술 지원을 제공합니다. 우리의 서비스에는 원격 PLC 진단, 현장 설치 안내, 운영자 교육,그리고 급속한 예비 부품 공급을 위한 글로벌 공급망.
최대 산업 효율성을 추구하면서고속 24역 회전형 스탠업 봉지 포장 기계에 투자하는 것이 생산 병목을 극복하고 완벽한 소매 외관을 보장하는 확실한 방법입니다.웨일리드 WG-250는 내구성 있는 스테인리스 스틸 구조를 첨단 캄 연결과 선택적인 세르보 제어와 결합합니다.유연한 포장재의 복잡성에도 불구하고 경쟁력을 유지하도록 보장합니다.간식, 화학물질, 또는 액체를 포장하든, 이 무겁게 작동하는 시스템은 비교할 수 없는 투자 수익을 제공합니다.
우리 24역 시스템의 속도와 정밀성을 목격할 준비가 되셨나요?또는 귀하의 특정 봉지 샘플과 제품 재료를 사용하여 사용자 정의 비디오 시범!
자동화된 포장 라인에서, 프리미엄을 선택서 있는 봉지 포장 기계유연한 장벽 재료의 생산량을 확장하고 гермети적 밀폐 품질을 최적화하는 것을 목표로하는 제조업체에 대한 결정적인 요소입니다.그리고 다른 유연한 형식은 계속 급증하고 있습니다., 현대 공장에는 산업용 기계가 필요합니다. 초고속 작동 속도와 다층 복합 필름의 섬세한 취급 사이의 격차를 메우는 것입니다.웨일리드 WG-250 시리즈, 24개의 역의 회전형 사전 제조된 가방 포장 시스템이 이 산업 발전의 선두에 서 있습니다.전통적인 선형 간헐 동작 기계에 내재된 구조적 병목에 대한 견고한 엔지니어링 솔루션을 제공.
A서 있는 봉지 포장 기계, 특히 24 스테이션 회전 구성을 이용 한, 고도로 통합 된 메카트로닉 어셈블리선형 유연 컨테이너의 밀폐건축적으로, this system moves beyond the limitations of linear packaging lines—which suffer from inertial shocks and time losses during the "start-stop-process-restart" cycle—by employing a continuous-motion central carousel design.
기술적으로 이 시스템은 중앙 회전 허브의 주변을 따라 분산된 고밀도의 기계적 손잡이에 의존합니다.이 구성 요소는 고정도 결합 캄 및 연결 메커니즘으로 제어됩니다., 최대 RPM에서도 모든 스테이션에서 마이크로 초 기계적 동기화를 보장합니다.주요 프레임과 제품 접촉면은 SUS304 또는 SUS316 스테인리스 스틸로 만들어집니다., 고질의 부패 저항과 위생 수준을 제공 엄격한 세계 식품 및 의약품 안전 표준을 충족합니다.기계는 정확한 진공 흡수를 수행합니다, 기계적 스트레칭, 다단계 볼륨 메어링, 용기 융합으로 포스 기하학을 왜곡하지 않습니다.
대규모 산업 제조업에서, 심지어 작은 다운타임도 수익성을 침식시킬 수 있습니다. 전통적인 선형 포장 시스템은 종종 고 점착성 유체, 얇은 분말, 또는 극단적 인 속도,제품 방출로 이어집니다., 밀폐 오염, 또는 잘못된 지퍼 프로파일이 때문에 세계 최고의 공동 포장업체와 식품 브랜드가 무거운 로터리 도이팩 포장 기계로 전환하고 있습니다이 기술은 몇 가지 주요 장점을 통해 포장 바닥의 총 장비 효과 (OEE) 를 최적화합니다.
연속 운동 속도: 회전 카루셀의 원형 운동은 선형 기계에서 발견되는 빠른 가속과 둔화로 인한 기계적 피로를 감소시킵니다. 더 중요한 것은운송 중에 제품을 안정적으로 유지합니다, 액체에 "sloshing"또는 "먼지 구름"가 분말에 방지하여 밀폐 구역이 원형으로 유지되도록합니다.
이중 단계 열 융합 및 독립 냉각: 시스템은 독립적으로 가열 된 밀폐 막대 2 세트 및 높은 전도성 냉각 막대 1 세트로 장착됩니다.정확한 열 에너지와 일정한 기계적 압력으로, 복잡한 필름에 분자 결합을 달성하여 99%를 초과하고 ± 1% 내의 채식 정확도를 달성합니다.
세르보 드라이브 지능 전환: 24 스테이션 기계의 전통적인 수동 조정에는 45 ~ 60 분이 걸릴 수 있습니다. 선택적으로 통합 된 세르보 모터 조정과 함께,조작자는 HMI 터치 스크린에서 단순히 레시피를 선택그 다음 시스템은 자동으로 잡기, 노즐 깊이 및 밀폐 높이를 다시 배치하여 전환 시간을 12 분 이하로 줄입니다.
고 진공 개방 및 가스 빨래: 진공 지원 봉지 개방 및 질소 정화와 결합하여 기계는 잔류 산소 수준을 최소화합니다.이는 유기농 간식품의 신선도와 유통 기간을 연장하는 데 중요합니다., 유제품 파우더, 또는 고급 애완 동물 식품.
이러한 역사적인 제조 문제점을 해결함으로써 기업은 긴급한 주문을 편리하게 처리하고, 재료 낭비를 줄이고, 훨씬 낮은 총 소유 비용 (TCO) 을 달성할 수 있습니다.
웨일리드 WG-250 도이백 포장기를 실시간 생산 환경에 통합하려면 물리적 배포와 상류 동기화에 대한 깊은 이해가 필요합니다.전형적인 고출력 시설에서, 이 기계는 중앙 허브 역할을 하며, 고속 필드 버스 네트워크 (EtherCAT 또는 Profinet와 같은) 를 통해 다중 헤드 웨이저, 오거 필러 또는 액체 피스톤 펌프와 통신합니다.
산업용 사용에 대한 핵심 기술 사양은 다음과 같습니다.
포장 속도: 최대 70 봉지/분 (제품의 유동성 및 봉지 크기에 따라)
포스 크기 용량: 최대 400mm의 길이를 지원하고 130mm에서 260mm까지의 폭을 지원합니다.
용도 요구 사항: 총 전력 8.0 kW (380V/50Hz 3단계); 안정적인 공기 압력 5~7 kg/cm2; 용량 공기 흐름 0.4 m3/min.
건설 표준: 세척 호환성 있는 SUS304 스테인리스 스틸 프레임
작동 중, 24개의 스테이션 레이아웃은 프로세스를 마이크로 타이밍 단계로 나눈다. 스테이션 1에서는 진공 팔이 매거진에서 주머니를 추출한다. 스테이션 2에서는 주머니를 추출한다.센서 확인 가방이 완전히 열려 있습니다; 가방을 열지 못하면 PLC는 제품 유출을 방지하기 위해 그 손잡이를 건너뛰는 "세고, 채워지지 않는다"라는 명령을 실행합니다.
스테이션 3 및 4에서 물질은 먼지 방지 노즐 또는 다이빙 헤드를 통해 퇴적되며, 제품 정착에 충분한 시간을 제공하면서 다중 구성 요소 (예를 들어, 고체 + 액체) 를 채울 수 있습니다..스테이션 5은 지퍼를 열고 질소 빨래를 처리하고, 다음으로 스테이션 6과 7에서 두 단계 열 밀폐를 수행합니다. 마지막으로 스테이션 8은 단단한 밀폐 냉각을 제공합니다.그리고 9번 역은 완성된 제품을 2차 포장용 컨베이어로 내보냅니다.이 원활하고 높은 정밀도의 흐름은 시스템의 산업 전문가 지위를 정의합니다.
Q: 이 회전 서 서 포지 포장 기계 프로세스는 어떤 종류의 포지를 만들 수 있습니까?
A: 이 시스템은 매우 다재다능하며, 3면 밀폐 평면 봉지, 4면 밀폐 봉지, 서 있는 봉지 (Doypack), 모양의 봉지,각종 다층 복합 필름으로 만든 지퍼백.
질문: 기계는 제대로 열리지 않는 봉지를 어떻게 처리합니까?
A: 기계는 지능형 "세고, 채워지지 않는다" 감지 시스템을 갖추고 있습니다.PLC는 재료 폐기물과 기계 오염을 방지하기 위해 해당 특정 주기에 자동으로 채우고 밀폐를 비활성화합니다..
Q: WG-250 모델을 설치하는 주요 유틸리티 요구 사항은 무엇입니까?
A: 최소 8kW의 부하 용량으로 3단계 380V 전원 공급 장치와 0.4m3/min의 흐름 속도로 5~7kg/cm2를 공급하는 깨끗한 압축 공기 공급 장치가 필요합니다.
질문: 이 기계로 같은 가방에 분말과 액체를 넣을 수 있나요?
A: 네. 24 역 디자인 덕분에, 당신은 여러 충전 시스템을 장착 할 수 있습니다.오저 필러와 액체 펌프) 같은 기계에서 단일 사이클에서 복합 또는 번갈아 충전을 달성하기 위해.
질문: 기계는 가벼운 분말이나 기름을 사용하는 생산 라운드를 마친 후 쉽게 청소 할 수 있습니까?
A: 절대적으로요. 프레임과 접촉 부품은 고품질의 SUS304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 방수 디자인입니다.이것은 효율적인 저압 세척을 허용하고 "죽은 구역"에 박테리아의 축적을 방지합니다.."
Q: 국제 구매자를 위해 어떤 종류의 기술 지원과 보증을 제공합니까?
A: 우리는 3 년 기계 보증 및 평생 기술 지원을 제공합니다. 우리의 서비스에는 원격 PLC 진단, 현장 설치 안내, 운영자 교육,그리고 급속한 예비 부품 공급을 위한 글로벌 공급망.
최대 산업 효율성을 추구하면서고속 24역 회전형 스탠업 봉지 포장 기계에 투자하는 것이 생산 병목을 극복하고 완벽한 소매 외관을 보장하는 확실한 방법입니다.웨일리드 WG-250는 내구성 있는 스테인리스 스틸 구조를 첨단 캄 연결과 선택적인 세르보 제어와 결합합니다.유연한 포장재의 복잡성에도 불구하고 경쟁력을 유지하도록 보장합니다.간식, 화학물질, 또는 액체를 포장하든, 이 무겁게 작동하는 시스템은 비교할 수 없는 투자 수익을 제공합니다.
우리 24역 시스템의 속도와 정밀성을 목격할 준비가 되셨나요?또는 귀하의 특정 봉지 샘플과 제품 재료를 사용하여 사용자 정의 비디오 시범!
