2025-04-16
고객 배경
중국 산시 식품 그룹은 중국의 대표적인 음식 캔 제조업체로 연간 생산량은 200,000톤 이상이며,동남아시아 및 다른 지역주문량이 계속 증가함에 따라 고객은 포장 효율성을 개선하고 인력 비용을 절감하고 포장 품질이 국제 표준을 충족시키는 것을 보장해야 합니다.
- 네
프로젝트 요구 사항
자동화 수준: 빈 캔 배달에서 팔레티화까지의 모든 과정은 무인 작업이 필요합니다.
생산성 요구 사항: 시간당 2,000개의 캔 (3kg/can) 을 처리할 수 있습니다.
- 네
주요 과제:
틸판 캔 은 쉽게 변형 되고, 정확 하게 잡아서 포장 해야 합니다
포장 라인은 다양한 종류의 캔과 호환되어야합니다. (3kg 둥근 캔, 1kg 둥근 캔, 사각형 캔, 특수 모양 캔)
팔레팅은 EU 팔레트 표준 (1200×800mm) 을 준수해야 합니다.
해결책
우리는 고객들을 위해 완전히 자동화된 포장 라인을 제작했습니다. 핵심 장비는 다음과 같습니다.
자동 운반 시스템
시각 검사를 하는 고속 컨베이어 벨트 는 캔 의 원활 한 운반 을 보장 한다
자동 빈 상자 공급, 포장 스테이션의 원활한 도킹
지능형 포장장치
로봇은 ≤±0.5mm의 오류로 캔을 정확하게 잡습니다.
적응형 포장 시스템, 다양한 캔을 지원 캔의 종류를 빠르게 전환
- 네
효율적인 밀폐 부문
뜨거운 녹기 접착제 + 테이프 이중 밀폐 과정은 상자가 장거리 운송 중에 흩어지지 않도록합니다.
자동 라벨링 기계는 대량 정보를 동기적으로 인쇄합니다.
- 네
로봇 팔레티제 시스템
고부하 산업용 로봇 (150kg) 으로 장착 된 팔레트 유형은 깔끔하고 안정적입니다.
지능형 알고리즘은 팔레티징 경로를 최적화하고 공간 활용률은 20% 증가합니다.
- 네
기술 하이라이트
유연한 생산: HMI 인터페이스를 통해 한 번의 클릭으로 입력 / 박스 타입을 전환 할 수 있으며 생산 변경 시간은 3 분 미만입니다.
데이터 추적성: MES 시스템은 각 박스의 생산 시간, 랩 및 운영 정보를 기록합니다.
에너지 절감 설계: 세르보 드라이브 시스템은 전통적인 생산 라인과 비교하여 30%의 에너지를 절약합니다.
- 네
고객 평가
이 자동 포장 라인은 우리의 기대를 완전히 뛰어넘었습니다.하지만 또한 우리의 자동화 창고 요구 사항을 충족상하이 웨일리드 회사의 기술팀은 설치 및 시공 과정에서 매우 높은 전문적인 기준을 보여주었습니다.
