오늘, 지퍼 스탠드업 파우치, 플랫 백, 도이팩의 효율적이고 위생적인 포장을 필요로 하는 제조업체를 위해 설계된 고성능 사전 제작 백 충진 및 밀봉 시스템인 완전 자동 지퍼 파우치 포장 기계 출시를 발표했습니다. 이 다목적 시스템은 전 세계 식품, 반려동물 사료, 제약, 건강기능식품 및 화학 산업에 서비스를 제공합니다.
편리하고 재밀봉 가능한 포장에 대한 소비자 선호도는 스낵, 조미료, 건과일, 반려동물 사료 및 냉동 제품 전반에 걸쳐 지퍼가 달린 스탠드업 파우치에 대한 수요를 계속해서 견인하고 있습니다. 새로운 포장 기계는 특수 지퍼 처리 기능을 통해 이러한 시장 동향에 부응하며, 지퍼 트랙을 손상시키지 않고 부드러운 처리를 보장하여 포장 무결성과 소비자 매력을 유지합니다.
이 기계는 회전 터렛에 여러 개의 백 클램프가 장착된 원형 캐러셀 디자인을 특징으로 합니다. 각 백 클램프는 백 픽업, 코딩, 백 열림, 충진, 밀봉, 냉각 및 배출을 포함한 순차적인 스테이션을 통과합니다. 연속 회전은 선형 기계에 비해 더 높은 속도를 허용하는 동시에 일관된 밀봉 품질을 유지합니다. 모델 및 제품 특성에 따라 포장 속도는 분당 최대 80개 백에 달합니다.
이 시스템은 SUS304 스테인리스 스틸 프레임과 식품 등급 접촉 부품으로 제작되어 국제 식품 위생 표준을 완벽하게 준수합니다. 주요 기술 사양은 다음과 같습니다.
자동화된 시스템은 매거진에서 자동 백 공급, 날짜 코딩/인쇄, 진공 흡입 확인을 통한 백 열림, 다중 스테이션 충진, 온도 제어 바를 통한 열 밀봉, 밀봉을 설정하기 위한 냉각 스테이션, 완제품 배출 등 완전한 포장 주기를 실행합니다. 자동 확인 시스템은 백 존재 여부, 열림 상태, 충진 정확도 및 밀봉 품질을 모니터링하며, 기계는 불량 파우치를 자동으로 거부하고 비정상적인 조건에 대한 경보를 트리거합니다.
특수 지퍼 파우치 처리는 포장 주기 동안 재밀봉 가능한 마개가 손상되지 않도록 합니다. 이 기계는 ±1°C 이내로 온도가 제어되는 상하부 가열 밀봉 조를 특징으로 합니다. 즉시 냉각 스테이션이 이어져 밀봉을 설정하고 밀봉 왜곡을 방지하여 라미네이트 재질 전반에 걸쳐 일관되고 누출 없는 밀봉을 제공합니다.
이 시스템은 고급 PLC 컨트롤러와 터치스크린 HMI를 갖추고 있어 작업자가 다양한 제품 및 파우치 크기에 대한 레시피 매개변수를 저장하고 불러올 수 있습니다. 직관적인 인터페이스는 생산 상태, 오류 진단 및 유지보수 알림을 표시합니다. 빠른 교체 클램프 시스템을 통해 10분 이내에 도구 없이 다른 백 너비 간 전환이 가능합니다.
다양한 충진 장치를 통합하여 다양한 제품 유형을 처리합니다. 다중 헤드 계량기(과립형 품목: 스낵, 견과류, 사탕), 오거 필러(분말: 밀가루, 분유, 단백질 분말), 피스톤 펌프(액체 및 소스), 부피 충진 장치(페이스트 및 점성 물질). 이러한 유연성을 통해 단일 기계로 여러 제품 라인에 서비스를 제공할 수 있습니다.
모든 제품 접촉 표면은 SUS304 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 이 기계에는 생산 실행 간의 효율적인 위생 처리를 위한 CIP(Clean-In-Place) 기능이 옵션으로 포함되어 있습니다. CE 인증은 유럽 안전 및 환경 요구 사항 준수를 보장합니다. 옵션 구성에는 유통 기한 연장을 위한 가스 플러싱, 지퍼 닫힘 장치 및 구멍 펀칭 모듈이 포함됩니다.
추가 구성 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
이 회사는 플랜트 레이아웃 설계, 장비 선택 및 맞춤화, 제조 및 배송, 현장 설치 및 시운전, 작업자 및 유지보수 교육, 지속적인 기술 지원을 포함한 포괄적인 턴키 서비스를 제공합니다. 모든 장비에는 12개월 보증 및 평생 예비 부품 가용성이 지원됩니다.
오늘, 지퍼 스탠드업 파우치, 플랫 백, 도이팩의 효율적이고 위생적인 포장을 필요로 하는 제조업체를 위해 설계된 고성능 사전 제작 백 충진 및 밀봉 시스템인 완전 자동 지퍼 파우치 포장 기계 출시를 발표했습니다. 이 다목적 시스템은 전 세계 식품, 반려동물 사료, 제약, 건강기능식품 및 화학 산업에 서비스를 제공합니다.
편리하고 재밀봉 가능한 포장에 대한 소비자 선호도는 스낵, 조미료, 건과일, 반려동물 사료 및 냉동 제품 전반에 걸쳐 지퍼가 달린 스탠드업 파우치에 대한 수요를 계속해서 견인하고 있습니다. 새로운 포장 기계는 특수 지퍼 처리 기능을 통해 이러한 시장 동향에 부응하며, 지퍼 트랙을 손상시키지 않고 부드러운 처리를 보장하여 포장 무결성과 소비자 매력을 유지합니다.
이 기계는 회전 터렛에 여러 개의 백 클램프가 장착된 원형 캐러셀 디자인을 특징으로 합니다. 각 백 클램프는 백 픽업, 코딩, 백 열림, 충진, 밀봉, 냉각 및 배출을 포함한 순차적인 스테이션을 통과합니다. 연속 회전은 선형 기계에 비해 더 높은 속도를 허용하는 동시에 일관된 밀봉 품질을 유지합니다. 모델 및 제품 특성에 따라 포장 속도는 분당 최대 80개 백에 달합니다.
이 시스템은 SUS304 스테인리스 스틸 프레임과 식품 등급 접촉 부품으로 제작되어 국제 식품 위생 표준을 완벽하게 준수합니다. 주요 기술 사양은 다음과 같습니다.
자동화된 시스템은 매거진에서 자동 백 공급, 날짜 코딩/인쇄, 진공 흡입 확인을 통한 백 열림, 다중 스테이션 충진, 온도 제어 바를 통한 열 밀봉, 밀봉을 설정하기 위한 냉각 스테이션, 완제품 배출 등 완전한 포장 주기를 실행합니다. 자동 확인 시스템은 백 존재 여부, 열림 상태, 충진 정확도 및 밀봉 품질을 모니터링하며, 기계는 불량 파우치를 자동으로 거부하고 비정상적인 조건에 대한 경보를 트리거합니다.
특수 지퍼 파우치 처리는 포장 주기 동안 재밀봉 가능한 마개가 손상되지 않도록 합니다. 이 기계는 ±1°C 이내로 온도가 제어되는 상하부 가열 밀봉 조를 특징으로 합니다. 즉시 냉각 스테이션이 이어져 밀봉을 설정하고 밀봉 왜곡을 방지하여 라미네이트 재질 전반에 걸쳐 일관되고 누출 없는 밀봉을 제공합니다.
이 시스템은 고급 PLC 컨트롤러와 터치스크린 HMI를 갖추고 있어 작업자가 다양한 제품 및 파우치 크기에 대한 레시피 매개변수를 저장하고 불러올 수 있습니다. 직관적인 인터페이스는 생산 상태, 오류 진단 및 유지보수 알림을 표시합니다. 빠른 교체 클램프 시스템을 통해 10분 이내에 도구 없이 다른 백 너비 간 전환이 가능합니다.
다양한 충진 장치를 통합하여 다양한 제품 유형을 처리합니다. 다중 헤드 계량기(과립형 품목: 스낵, 견과류, 사탕), 오거 필러(분말: 밀가루, 분유, 단백질 분말), 피스톤 펌프(액체 및 소스), 부피 충진 장치(페이스트 및 점성 물질). 이러한 유연성을 통해 단일 기계로 여러 제품 라인에 서비스를 제공할 수 있습니다.
모든 제품 접촉 표면은 SUS304 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 이 기계에는 생산 실행 간의 효율적인 위생 처리를 위한 CIP(Clean-In-Place) 기능이 옵션으로 포함되어 있습니다. CE 인증은 유럽 안전 및 환경 요구 사항 준수를 보장합니다. 옵션 구성에는 유통 기한 연장을 위한 가스 플러싱, 지퍼 닫힘 장치 및 구멍 펀칭 모듈이 포함됩니다.
추가 구성 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
이 회사는 플랜트 레이아웃 설계, 장비 선택 및 맞춤화, 제조 및 배송, 현장 설치 및 시운전, 작업자 및 유지보수 교육, 지속적인 기술 지원을 포함한 포괄적인 턴키 서비스를 제공합니다. 모든 장비에는 12개월 보증 및 평생 예비 부품 가용성이 지원됩니다.
